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压浆料施工工艺及技术要求

2019-07-30

压浆料在施工中的操作要点:水料比为0.26-0.28,可根据灌浆部位不同进行调整。

首先在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入完毕,然后快速搅拌3min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌2min。

1、压浆料自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30~1h范围内。

2、压浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,以维持浆体的均匀性和流动性。

3、压浆时应使用活塞式压力泵或真空泵,压力需大于0.7MPa。

4、压浆时浆体温度应保持在5℃-30℃之间,否则应采取措施满足条件。

压浆料

压浆料搅拌工艺技术要求:

(1)清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,压浆料搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。

(2)浆体搅拌操作顺序:在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加边搅拌,全部粉料加入后再搅拌2min,最后加入余量的10-20%拌和水,继续搅拌2min即可使用。

(3)流动度试验:每10盘进行一次现场流动度试验检测,其流动度符合要求后,即可通过过滤网进入储料罐,浆体在储料罐中应继续搅拌,以保证浆体的流动性。

(4)通常,压浆料不应在施工过程中额外加水增加流动度。

经过研究表明,压浆料(剂)具有微膨胀、强度高、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保等等优良性能。那么,它主要有哪些用途呢?

压浆料用于后张梁预应力管道充填的压浆材料、防止预应力钢材的防腐、保证预应力束与混凝土结构之间有效的应力传递,使孔道内浆体饱满密实,浆体保持一定的PH值范围,完全包裹预应力钢材,浆体硬化后有较高的强度和弹性模量及膨胀无收缩性和粘接力。

压浆料适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆;设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗等等。


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